НОВОСТНОЙ ЦЕНТР

Техническое применение средств автоматизации

2023-06-15


Развитие технологий автоматизации в сфере складского хозяйства (включая основной склад) можно разделить на пять этапов: этап ручного складирования, этап механизированного складирования, этап автоматизированного складирования, этап интегрированного складирования и этап интеллектуального автоматизированного складирования. В конце 1990‑х годов и в XXI веке интеллектуальное автоматизированное складирование станет основным направлением развития технологий автоматизации.

 

Фаза 1

Транспортировка, хранение, управление и контроль материалов в основном осуществляются вручную, что обеспечивает их очевидное преимущество — оперативность и интуитивная доступность. Кроме того, ручная технология складирования характеризуется более выгодными экономическими показателями с точки зрения первоначальных капитальных затрат на оборудование.

 

Стадия 2

Материалы могут транспортироваться и обрабатываться самыми разными конвейерными лентами, промышленными транспортёрами, манипуляторами, кранами, стеллажными кранами и подъёмниками; они хранятся на полочных паллетах и мобильных стеллажах, доступ к ним осуществляется с помощью ручного оборудования, а управление производится с помощью концевых выключателей, винтовых механических тормозов и механических датчиков. Механизация отвечает требованиям по скорости, точности, высоте, массе, а также по повторяющемуся доступу и обработке.

 

Стадия 3

В современной стадии развития технологий автоматизированного складирования автоматизация играет ключевую роль в продвижении и дальнейшем развитии этих технологий. В конце 1950–х — начале 1960‑х годов были разработаны и внедрены системы автоматических транспортных средств с навигацией (AGV), автоматические стеллажи, роботы для автоматического доступа к грузам, а также системы автоматической идентификации и автоматической сортировки. В 1970–1980‑е годы к системам автоматического управления присоединились поворотные стеллажи, мобильные стеллажи, мостовые штабелёры для проходов и другое погрузочно-разгрузочное оборудование; однако в то время речь шла лишь о локальной автоматизации отдельных устройств и их самостоятельном применении, что получило название «островков автоматизации». С развитием компьютерных технологий акцент сместился на управление и контроль материальных потоков, требуя обеспечения оперативной, согласованной и интегрированной связи: между компьютерами, между точками сбора данных, между контроллерами машин и оборудования, а также между этими элементами и центральным компьютером, способным своевременно агрегировать информацию. Складской компьютер мог оперативно фиксировать заказы и сроки поступления товаров, отображать уровень запасов, а планировщики легко принимали решения о пополнении запасов, зная, что именно производится, какие товары необходимо заказать и в какое время отправить те или иные партии. Таким образом, управление информационными технологиями стало важнейшей опорой современных складских технологий.

 

Фаза 4
В конце 1970‑х и в 1980‑е годы технологии автоматизации всё шире применялись в сфере производства и логистики, и стало очевидно, что «островки автоматизации» необходимо интегрировать. В интегрированной системе органичное взаимодействие всего комплекса обеспечивает совокупные преимущества и устойчивость производства, значительно превосходящие сумму отдельных выгод каждой его части. Интегрированные складские технологии рассматриваются как центр хранения материалов в рамках CIMS (компьютеризированной интегрированной системы производства). Хотя уже в 1980‑е годы была отмечена важность системной интеграции, до сих пор в Китае подобных интегрированных складских систем построено не так много. В состав интегрированной системы входят люди, оборудование и системы управления; три вышеупомянутые стадии служат её основой.

 

Фаза 5
Это интеллектуальная автоматизированная система хранения.