Введение в оборудование для автоматизации сварки

2023-06-15

С развитием ассортимента продукции и повышением требований к её качеству оборудование для автоматизации сварочных работ продолжает совершенствоваться; при этом растут и требования к самому процессу сварки, в результате чего многие ранее выпускаемые изделия уже не удовлетворяют современным потребностям, и всё чаще применяется оборудование для автоматизации сварки.

Характеристики применения инженерных решений в области автоматизированного оборудования :

1. Расположение заготовки на станке: в соответствии с фактическими требованиями со стороны заказчика за базовый ориентир принимаются отверстие соединения труб (или само соединение труб) в осевом и окружном направлениях.

2. Загрузка и выгрузка заготовки (по вертикальной оси) осуществляется в ручном режиме, а загрузка комплектующих — посредством ручного управления материалами и автоматической загрузки.

3. Сварка осуществляется в автоматическом режиме: сварочная горелка выполняет движение с несколькими степенями свободы, а деталь может вращаться, что позволяет достичь требуемого положения шва.

4. Для управления всем автоматическим производственным процессом используется ПЛК (программируемый логический контроллер); в качестве интерфейса человек–машина применяется сенсорный экран, а цилиндр и двигатель взаимодействуют для выполнения автоматических операций.

Введение в оборудование для автоматизации операций сверления и нарезания резьбы

В современном производстве и повседневной жизни детали машин, торцевые поверхности оборудования, гайки, фланцы, элементы мебели и разнообразные металлические изделия с различными техническими характеристиками нередко требуют обработки сквозных или глухих отверстий — на внутренней стороне отверстия выполняется нарезка внутренней резьбы, а также формирование винтовой или зубчатой насечки. Этот процесс является одновременно простым и трудоёмким; при необходимости обработки большого количества заготовок его выполнение становится ещё более затруднительным для предприятия, поэтому именно перед компанией стоит задача решения этих проблем.

Последовательность действий оборудования:

Уши скользящего подшипника выходят из вибрационной плиты — посредством прямой вибрации попадают на станцию обработки — с помощью цилиндра материал подаётся к метчиковой форме — метчиковая машина выполняет ударное нарезание резьбы — нарезание завершено — уши скользящего подшипника через следующий обрабатываемый изделие выводятся из метчиковой формы — после этого по конвейерной ленте перемещаются на другую вибрационную плиту (при необходимости можно обойтись без использования второй вибрационной плиты; если вместо охлаждающей жидкости применяется устройство для сжатого накатывания или капельного смазывания, то нарезание резьбы завершается прямой вибрацией непосредственно в зону подготовки к сборке). — Вибрационная плита выводится в зону подготовки к сборке. — Совмещается с левой боковой крышкой и направляется в зону подготовки. — Скользящий подшипник соединяется с левой боковой крышкой при помощи цилиндра. — Автоматическая разгрузка. — Цикл завершён.

Простое управление станками: после небольшого ознакомления один оператор способен одновременно управлять 4–5 станками.

Высокая производительность: одна автоматическая нарезная станок может обработать от нескольких сотен до нескольких тысяч деталей за час, в зависимости от их размера.

Введение в оборудование для автоматизации сварки

Бизнес-консультирование： +86-18861100037 Grace +86-18861130806 luisa

Адрес: Здание 36, №158, ул. Цзиньчуан, Экономическая зона развития г. Чанчжоу, провинция Цзянсу

Бизнес-консультирование：
+86-18861100037 Grace
+86-18861130806 luisa